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Meltblown-Vliesstoffe sind porös und hitzebeständig

Schmelzgeblasene Vliesstoffe
Schmelzgeblasene Vliesstoffe sind porös und hitzebeständig. Sie werden für medizinische Masken, Kleidung und Filtermaterialien verwendet. Der Herstellungsprozess dieser Stoffe hat sich in den letzten zwei Jahrzehnten erheblich verbessert. In diesem Artikel werden die Herstellungsprozesse dieser Stoffe sowie ihre wichtigen Eigenschaften beschrieben.
Der Hauptrohstoff für schmelzgeblasene Vliesstoffe ist Polypropylen. Polypropylen wird in einen geschmolzenen Zustand geschmolzen und dann durch einen Schneckenextruder extrudiert, um einen Stoff herzustellen. Seine Fasern haben im Allgemeinen einen Durchmesser von etwa 10–20 Mikrometern. Es gibt verschiedene Methoden zur Bildung dieser Fasern, darunter mechanisches, chemisches und Elektrospinnen. Allerdings sind diese Methoden nicht für alle Anwendungen geeignet. Einige Anwendungen erfordern eine stärkere Verstärkung.
Der Herstellungsprozess von schmelzgeblasenen Vliesstoffen umfasst selbstklebende und verstärkende Technologien. Lange und kurze Fasern werden durch mechanische und chemische Prozesse miteinander verbunden. Darüber hinaus nimmt die Dicke der Fasern mit zunehmendem Heißluftdruck ab. Diese Faktoren haben großen Einfluss auf die Leistung des Stoffes.
Die meisten schmelzgeblasenen Vliesstoffe haben eine Faserfeinheit von 1 bis 4 mm. Dadurch können sie Feinstaub in einer Vielzahl von Anwendungen filtern. Darüber hinaus zeichnen sich diese Stoffe durch eine gute Absorption und Feuchtigkeitsbeständigkeit aus. Darüber hinaus sind sie auch ein relativ kostengünstiges Material. Daher werden sie häufig in der Filterindustrie eingesetzt.
Die Leistung von schmelzgeblasenen Vliesstoffen kann durch Durchleiten heißer Luft weiter verbessert werden. Wenn eine große Menge heißer Luft angesaugt wird, werden die Fasern dünner und poröser. Dadurch wird die Atmungsaktivität allmählich verringert. Darüber hinaus können die in der Luft befindlichen Partikel nicht durch die kleinen Löcher im Stoff gelangen. Dadurch wird die Effizienz der Filtration erheblich gesteigert.
Auch die Schmelzkraft und die Luftströmungsgeschwindigkeit der heißen Luft können die Leistung des Stoffes beeinflussen. Wenn die heiße Luft langsam gedrückt wird, werden die Fasern gezogen und gedehnt. Wird die heiße Luft hingegen schneller bewegt, werden die Fasern abgekühlt und kondensiert.
Schmelzgeblasene Vliesstoffe werden hauptsächlich in Klimaanlagenfiltern verwendet. Sie können auch zur Wasserreinigung, Abwasserbehandlung und zur Bekämpfung von Ölverschmutzungen eingesetzt werden. Während der jüngsten COVID-19-Pandemie stieg der Preis dieser Stoffe von einigen tausend Dollar pro Tonne auf etwa 100.000 USD.
Die Meltblown-Vliesstofftechnologie hat im Laufe der Jahre verschiedene Entwicklungen erfahren. Dies ist auf die hohe Nachfrage nach diesen Produkten zurückzuführen. Infolgedessen gab es viele Änderungen in den Herstellungs- und Anwendungsprozessen.
Der wichtigste Faktor, der die Leistung von schmelzgeblasenen Vliesstoffen beeinflusst, ist die Molekulargewichtsverteilung des Polymers. Ein niedriges Molekulargewicht wirkt sich positiv auf die Gleichmäßigkeit der Bahn aus. Im Vergleich zu einem Polymer mit hohem Molekulargewicht ist dessen Schmelzindex höher.
Mehrere Unternehmen in China widmen sich der Herstellung von schmelzgeblasenen Vliesstoffen. Einer der bekanntesten ist Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd. Mit einer Produktionsfläche von 30.000 Quadratmetern hat es sich zu einem namhaften Hersteller dieser Stoffe entwickelt.

Großhandel mit schmelzgeblasenen Vliesstoffen

MASKEN

Vliesstoff zum Abwischen

Schallabsorbierender Vliesstoff

Blockiert effektiv Bakterien und Staubpartikel und ist das Kernmaterial von Masken

Es hat eine starke Reinigungswirkung und eine gute Absorptionsleistung von Wasser, Öl und anderen Lösungsmitteln und eignet sich für die Reinigung und Wartung von Präzisionsmaschinen

Aufgrund der lockeren und porösen Mikrofaserstruktur im Inneren des schmelzgeblasenen Vliesstoffs kann er die Eigenschaften Wärmeisolierung, Stoßdämpfung, Korrosionsschutz usw. aufweisen.

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