Die Technologie für schmelzgeblasene Vliesstoffe hat in den letzten zwei Jahrzehnten ein enormes Wachstum erlebt, mit einer Reihe von Entwicklungen im Herstellungsprozess und in den Anwendungen. Dieser Artikel gibt einen Überblick über den Produktionsprozess, wichtige Parameter und Struktur-Eigenschaftsbeziehungen sowie die wichtigsten Anwendungen der Technologie. In diesem Papier werden auch die Hauptnachteile der Technologie hervorgehoben, einschließlich des Bedarfs an mehr Forschung und Entwicklung.
Der Hauptnachteil von Meltblown-Vliesstoffen ist ihre geringe Faserfeinheit, wobei die durchschnittliche Faserfeinheit zwischen einem und vier Mikrometern liegt. Dies liegt daran, dass der Prozess nicht in der Lage ist, die Kräfte auf die gesamte Spinnlinie auszugleichen. Der Luftstrom variiert je nach Temperatur und Geschwindigkeit und die Kühlluft hat einen erheblichen Einfluss auf den Schmelzprozess. Dies führt zu unterschiedlich großen Feinheiten im Endprodukt.
Das Meltblown-Verfahren hat viele Vorteile. Erstens bildet es einen dünnen Film, indem es Wasser und Öl aufnimmt. Es verfügt über hervorragende Feuchtigkeitsaufnahmeeigenschaften und lässt sich leicht von jeder Oberfläche entfernen. Dann kann es für verschiedene Anwendungen verwendet werden, einschließlich Filtermedien. Darüber hinaus kann es in jede gewünschte Form gebracht werden. Ein weiterer großer Vorteil besteht darin, dass Meltblown-Vliesstoffe in beliebiger Länge und Dicke hergestellt werden können.
Hinsichtlich der Leistung ist Meltblown dem Endlosfilament-Spinnvliesverfahren überlegen. Es kann mit hoher Qualität hergestellt werden. Es ist langlebig und hält rauen Bedingungen stand. Darüber hinaus ist schmelzgeblasener Vliesstoff kostengünstig. Seine kostengünstigen Herstellungsverfahren machen es für viele Kunden zur bevorzugten Wahl. Es erhöht auch ihr Produktionsvolumen und senkt die Arbeitskosten. Beispielsweise kann es in verschiedenen Formen und Größen hergestellt werden.
Beim Meltblown-Vliesstoffverfahren wird ein Polymer durch eine lineare Düse geführt. Die Fasern werden auf ein Sammelsieb gedrückt. Dieser Prozess erzeugt einen feinen Filter und ist selbstklebend. Neben medizinischen Masken wird dieser Vliesstofftyp auch häufig in Windeln und Damenhygieneprodukten verwendet. Sie finden diese Materialien in vielen Krankenhäusern und medizinischen Einrichtungen. Sie werden in chirurgischen Gesichtsmasken und anderen medizinischen Geräten verwendet.
Chinas Industrie für schmelzgeblasene Vliesstoffe ist schnell gewachsen. Im Jahr 2018 entfielen allein 0,9 % der weltweiten Vliesstoffproduktion auf China. Heute produzieren chinesische Hersteller fast 54.400 Tonnen schmelzgeblasene Vliesstoffe. Es ist jedoch nicht so groß wie die Vereinigten Staaten. Dies liegt daran, dass der Schmelzprozess während des Produktionsprozesses verlangsamt wird, was die Produktion des Endprodukts begrenzt.
Das Verfahren nutzt eine Polymerschmelze zur Herstellung von Fasern. Diese Polymerschmelze wird durch mehrere Spinndüsenreihen ausgesponnen. Da der Schmelzprozess so hoch ist, führt er zu einem höheren Spinndruck und damit zu einer höheren Ausstoßrate. Darüber hinaus sind die Gesamtgewinnmargen trotz der hohen Kosten für schmelzgeblasene Vliesstoffe immer noch sehr niedrig. Es ist wichtig, beim Meltblown-Verfahren eine gute Rentabilität aufrechtzuerhalten.
