Eine Vliesstoffrolle besteht aus einem Papierschlauch und einem in mehreren Schichten angeordneten Vliesstoff- Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd

A Vliesstoffrolle besteht aus einem Papierschlauch und einem Vliesstoff, der in mehreren Schichten angeordnet ist. Die Rollen sind stabil gewickelt, haben eine gute Textur und sind für verschiedene Anwendungen geeignet. Darüber hinaus zeichnen sie sich durch eine hervorragende mechanische Festigkeit und Verarbeitungseignung aus. Sie eignen sich für Wärmer, Masken und andere Hygienematerialien. Es wird auch für Grundstoffe wie Planen, Klebeband und Erste-Hilfe-Grundstoffe verwendet.

Um eine Vliesstoffrolle herzustellen, können die Kurzfasern durch verschiedene Verfahren hergestellt werden, darunter Luftlegen, Nasspapierherstellung und Kardieren. Wenn die Kurzfasern auf die Temperatur erhitzt werden, bei der die wärmeschmelzbaren Fasern verschmelzen, entsteht der Vliesstoff. Vliesstoffrollen sind in verschiedenen Prägungen und Drucken erhältlich. Diese Rollen sind in verschiedenen Durchmessern und Breiten erhältlich. Einige dieser Rollen sind um einen zylindrischen Papierschlauch gewickelt. Rollen mit kürzeren Längen lassen sich problemlos verarbeiten und stabil aufwickeln. Bei längeren Vliesstoffrollen kann es jedoch zu Durchhang kommen. Dies kann zu Verzerrungen der Textur führen.

Der Papierschlauch kann vorzugsweise dicker als 4 mm sein. Die Innenschicht beträgt 10 % der Seitenlänge des Papierrohrs. Der Durchmesser der Rolle beträgt in der Regel 30 cm. Wenn die Wickeldichte höher als 0,400 g/cm 3 ist, kommt es zu einer Fehlausrichtung der Vliesstoffrolle. Darüber hinaus gelangen die Verformungsfalten nicht in die Stirnflächen der Vliesstoffrolle.

Als äußere Schicht gelten die äußersten 10 % der Vliesstoffrolle. Vliesstoffrollen werden üblicherweise um einen zylindrischen Papierschlauch gewickelt. Allerdings kann es manchmal vorkommen, dass sich die Tube von der Rolle löst. Daher unterliegen die Ecken der Walze häufig starken Aushärtungseffekten. Daher ist es notwendig, das äußerste Ende der Vliesstoffrolle mit einer Härtungsfolie zu versehen.

Der Oberflächenreibungskoeffizient MIU der Walze beträgt weniger als 0,050. Wenn der Oberflächenreibungskoeffizient jedoch größer als 0,050 ist, kann es zu Roll- oder Mäanderbewegungen kommen. Daher sollte eine Vliesstoffrolle eine Rollenrutschfestigkeit von mindestens 8,0 N*m aufweisen. Außerdem sollte die Rolle eine durchschnittliche Dicke von mindestens 1,00 haben. Die durchschnittliche Dicke der Rolle wird berechnet, indem die Dicke des Vliesstoffs im Bereich der Innenschicht und der Außenschicht gemessen wird.

Da der Papierschlauch zerdrückt werden kann, ist es wichtig, seine Konsistenz beizubehalten. Zu diesem Zweck sollte die Wickeldichte des Vliesstoffs zwischen 0,175 und 0,310 g/cm 3 liegen. Obwohl die Dicke nicht begrenzt ist, ist es besser, eine Dicke zwischen 1,00 und 1,25 vorzusehen.

Im Allgemeinen ist die äußere Schicht des Vliesstoffs stabil geschlitzt und die innere Schicht ist weich. Bei der Verarbeitung der Vliesstoffrolle kann es jedoch zu Durchhang kommen und der Papierschlauch kann manchmal falsch ausgerichtet sein. Auch die Wickeldichte ist für die Stabilität der Vliesstoffrolle von großer Bedeutung.

Um diese Probleme zu lösen, stellt die vorliegende Erfindung eine Vliesstoffrolle mit ausgezeichneter Verarbeitungseignung, Handhabbarkeit und Textur bereit. So lässt sich die Vliesstoffrolle stabil aufwickeln und für Planen, Klebeband und Erste-Hilfe-Grundstoff verwenden.