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Spunbond-Vliesstoffrollen werden durch einen Prozess hergestellt, der das Spinnen einschließt

Spunbond-Vliesstoffrolle
Spunbond-Vliesstoffrollen werden durch einen Prozess hergestellt, der das Spinnen einschließt. Spunbond-Vliesstoffe eignen sich für mehrere Anwendungen und können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden. Sie werden häufig für medizinische Zwecke und in der Landwirtschaft eingesetzt.
Spunbond-Vliesstoffe werden durch Erhitzen von Polypropylenfilamenten und anschließendes Verspinnen zu einem geschmolzenen thermoplastischen Polymer hergestellt. Nach dem Spinnen wird das geschmolzene Polymer abgekühlt und filtriert. Der resultierende Stoff wird dann extrudiert und bildet einen dünnen Film. Dieser dünne Film wird dann in Texturen zerlegt und in einem umlaufenden Band gehalten. Während der Trennung trennen elektrostatische Ladungen und Luftstrahlen die Fasern in eine Reihe von Texturen.
Spinnvliesstoffe werden in einer Reihe von Bereichen eingesetzt, darunter Schutzbekleidung, medizinische Anwendungen und in der Filterindustrie. Beispielsweise werden medizinische Spinnvliesstoffe häufig zur Herstellung von chirurgischen Masken und anderen Gesichtsmasken verwendet. Polypropylen ist das am häufigsten verwendete Polymer für Spinnvliesstoffe und bietet die beste Ausbeute pro Kilogramm.
Spunbond-Vliesstoffe sind in verschiedenen Farben und Texturen erhältlich. Spunbond-Vliesstoffe werden anhand ihrer Reißeigenschaften, Bersteigenschaften, Porosität und anderen Eigenschaften klassifiziert. Zu den häufigsten Arten von Spinnvliesstoffen gehören schmelzgeblasene und isotaktische Stoffe.
Meltblown-Vliesstoffe werden aus einer speziellen Faserstruktur hergestellt, die sich durch hervorragende Atmungsaktivität, Wasserbeständigkeit und einfache Handhabung auszeichnet. Diese Stoffe eignen sich besonders für Overalls und Pflanztaschen. Zu den weiteren häufigen Verwendungszwecken für schmelzgeblasene Vliesstoffe gehören Planen, Schutzkleidung, die Filterung von Industrieabwässern und mehr.
Neben den Vorteilen für die Umwelt sind Spinnvliesstoffe auch ideal für medizinische Anwendungen. Sie werden häufig in Einweg-Gesichtsmasken und anderen medizinischen Produkten wie Windeln und OP-Kitteln verwendet. Sie sind in einer Vielzahl von Farben erhältlich und werden oft mit anderen Vliesstoffarten kombiniert. Viele Vliesstoffe werden unter anderem in den Bereichen Gesundheitswesen, Pharmazie und Lebensmittelverarbeitung eingesetzt.
Spunbond-Vliesstoffe werden durch die Integration eines Faserspinnprozesses mit einem Harzbildungsprozess hergestellt. Auf diese Weise entsteht das Spinnvlies als dreischichtiger Aufbau. Zu den Schichten gehören eine Oberflächenschicht, eine mittlere Schicht und eine untere Schicht. Je nach Anforderung kann der Stoff in verschiedenen Größen von 0,80 bis 16 Millimeter geschnitten werden. Es ist in Mengen von 10 oder 20 Paletten erhältlich.
Spunbond-Stoffe können mit schmelzgeblasenen Stoffen oder thermisch verbunden werden. Dies führt zu einer Kombination der Eigenschaften beider Stoffe und ergibt ein vielseitigeres Produkt. Eine der häufigsten Anwendungen für PP-Spinnvliesstoffe ist die Herstellung wiederverwendbarer Gesichtsmasken.
PP-Spinnvliesstoffe werden nicht nur für Schutzkleidung verwendet, sondern auch häufig bei der Herstellung von medizinischen Geräten wie Desinfektionskitteln und Bettlaken. Aufgrund ihrer Widerstandsfähigkeit gegenüber rauen Umgebungsbedingungen werden sie auch bei der Herstellung von Krankenhauskitteln, OP-Abdeckungen und anderen Einwegprodukten verwendet.
Der Markt für PP-Spinnvliesstoffe wird voraussichtlich weiter wachsen. In den letzten Jahren haben rasante technologische Innovationen zu einem starken Wachstum des Marktes geführt.

SSMMS-Vliesstoffe

Merkmale: SMS/SMMS/SSMMS werden auf derselben Produktionslinie hergestellt. Die Produktionslinie verfügt über drei Spunbond-Spinndüsen und zwei Meltblown-Düsenköpfe. Die Düsen und Düsenköpfe werden eingestellt und die Filamente werden gelegt und schließlich durch Warmwalzen geformt. Diese Art von Vliesstoff bietet die Vorteile einer gleichmäßigen Stoffoberfläche, einer hohen Festigkeit und einer guten Filterleistung.

Gewicht: 10 g/m²–100 g/m²

Breite: Max. 3,2 m

Farbe: je nach Kundenwunsch

Kapazität: 30 Tonnen/Tag

Sonderbehandlungen: Hydrophil, superweich

Anwendungen:

Medizin: OP-Kittel, Schutzkleidung, OP-Abdeckungen, OP-Sets usw.

Hygiene: Babywindeln, Damenbinden, Windeln für Erwachsene usw.

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