Spunbond-Vliesstoffrolle
Spinnvliesstoffe sind das Produkt eines integrierten Spinnprozesses. Sie bestehen aus Endlosfilamenten. Diese Technik ermöglicht die Herstellung von Vliesstoffen für verschiedene Anwendungen, von der Landwirtschaft und Industrie bis hin zu Medizin und Hygiene.
Spinnvliesstoffe aus Polypropylen werden zur Herstellung verschiedener Gesichtsmasken und anderer Schutzkleidung verwendet. Diese Stoffe haben hervorragende Eigenschaften und werden häufig in der medizinischen Industrie eingesetzt. Die Verwendung dieser Art von Stoff bietet zahlreiche Vorteile, z. B. die Schallabsorption, den Schutz vor ultravioletter Strahlung und die hohe Atmungsaktivität.
Zu den Vorteilen dieser Stoffart zählen auch die hohe Festigkeit und Wasserabweisung. Es wird häufig für Einwegprodukte wie OP-Kittel und medizinische Masken verwendet. Darüber hinaus ist es im Vergleich zu Kunststoff eine umweltfreundliche Option.
Spunbond-Vliesstoffe sind in verschiedenen Größen, Schlitzen und Farben erhältlich. Jedes besteht aus einer dreischichtigen Struktur, die Filamente, eine Tertiärschicht und ein miteinander verbundenes Netzwerk umfasst. Spunbond-Vliesstoffe sind ebenfalls in den unterschiedlichsten Stärken erhältlich. Einige sind dünn, andere dick. Sie können den Stoff auswählen, der Ihren spezifischen Anforderungen entspricht.
Um den gewünschten Effekt zu erzielen, müssen Sie die spezifischen Prozessparameter und deren Einfluss auf die Eigenschaften des Stoffes kennen. Spunbond-Vliesstoffe können nach ihren Bersteigenschaften, ihrer Dicke und ihrem Scherwiderstand in der Ebene klassifiziert werden. Um diese Eigenschaften zu verstehen, wurden mehrere Studien durchgeführt.
Spunbond-Vliesstoffe bestehen zu 100 % aus Polypropylen. Sie werden in der Regel für medizinische Textilien und Gesundheitstextilien verwendet und können auf Masken, Einwegbettlaken und Mützen aufgebracht werden. Aber auch in der Landwirtschaft und bei Geotextilien erfreuen sie sich großer Beliebtheit. PP-Spinnvliesstoff hat eine Reihe von Vorteilen, darunter seine Kältebeständigkeit und gute Dehnung.
Darüber hinaus werden diese Stoffe häufig als Filtermedien, schallabsorbierende Materialien und ölabsorbierende Materialien verwendet. Darüber hinaus bieten sie leuchtende Farben. Weitere Vorteile sind ihre geringe Dichte und Weichheit. Darüber hinaus sind sie pflegeleicht und bieten eine hervorragende Luftdurchlässigkeit.
In der Vergangenheit gab es einige Studien, die gezeigt haben, dass die Temperatur der Primärluft die Zugfestigkeit des Stoffes beeinflusst. Mit zunehmender Erwärmung der Primärluft nimmt die Bruchdehnung zu. Andererseits nimmt die Reißfestigkeit ab. Außerdem nimmt die Kristallinität des Vlieses mit steigender Temperatur ab.
Spunbond-Vliesstoffe werden üblicherweise aus Polyamiden, Polyester und isotaktischem Polypropylen hergestellt. Unter diesen ist isotaktisches Polypropylen das am häufigsten verwendete Material. Isotaktisches Polypropylen hat die niedrigste Dichte und liefert die höchste Ausbeute pro Kilogramm.
Spunbond-Vliesstoffe eignen sich auch für verschiedene Anwendungen im Tiefbau und in der Automobilindustrie. Sie werden häufig als Teppichrücken sowie zur Filtration und Verpackung verwendet. PP-Spinnvliesstoff wird für Desinfektionskittel, medizinische Geräte und Überschuhe verwendet.
Es gibt mehrere Unternehmen, die PP-Spinnvliesstoffe herstellen.
Zhejiang Guancheng Technology Co., Ltd ist auf die Herstellung von Spinnvliesstoffrollen aus 100 % PP spezialisiert, die sich durch hervorragende Qualität und geringes Gewicht auszeichnen. Ihre Fabrikfläche ist groß und es arbeiten 200 Menschen darin.
SSMMS-Vliesstoff Vliesstoff ist ein Verbundmaterial, das Schichten aus verschiedenen Fasern, darunter synthetische und natürliche Fasern, kombiniert, die mit einem Klebstoff verbunden werden. Der Prozess nutzt verschiedene Methoden zur Herstellung von Vliesstoffen. Dazu gehören Nadelstanztechnologien, Nadelstricktechniken, Schmelzblasverfahren zur Herstellung von Mikrofasern für die Herstellung von Laminat-Mischgeweben und thermische Klebetechnologien wie Klebesprühkleber, kontinuierliches Bahnlaminieren (CWM) und Ultraschallschweißen.